Вертикални обрадни центар
Шта је вертикални обрадни центар
Вертикални обрадни центар је тип ВМЦ рачунарске нумеричке контроле који има вертикално оријентисана вретена која прилазе радном предмету монтирана на радном столу одозго и опремљена системом магацина алата и аутоматским мењачем алата. Вертикални обрадни центар може да обавља глодање, бушење, бушење, урезивање урезивања, сечење навоја и више операција. Компјутеризоване контроле вертикалних млинова омогућавају аутоматизацију, избор/ротацију алата, поновљивост и контролу контуре. Ове модерне ЦНЦ машине су повећале продуктивност машина за глодање на највиши ниво, доводећи до стварања ЦНЦ вертикалних центара за глодање. Ови обрадни центри се разликују у зависности од њихових осе, функције и других доступних опција.
Предности вертикалног обрадног центра
Једноставан за руковаоца – уштеда времена
Структурни дизајн вмц-а омогућава много бољу видљивост током рада на овим машинама. Дизајн може олакшати оператерима да ухвате и избегну потенцијалне проблеме током процеса млевења. Цнц контроле које су једноставне за коришћење чине програмирање једноставним, а дизајн машине олакшава причвршћивање радних комада; стога би оператери трошили мање времена на подешавање и програмирање.
Уштеда простора
У поређењу са другим типовима обрадних центара, као што је хоризонтални обрадни центар, вертикални обрадни центар заузима само око 1/3 површине. Пошто би вмц могао да уштеди много простора, цнц вертикални обрадни центар је идеалан за мале компаније.
Већа продуктивност
Висока продуктивност се односи на обављање посла у најкраћем могућем року без жртвовања квалитета и уз минимално коришћење ресурса. Интеграција аутоматизације повећава продуктивност вмц-а тако што одваја процедуре подешавања од процеса обраде кроз аутоматизацију.
Јефтинији
Вертикални обрадни центар је много јефтинији. Почетна инвестиција је нижа од хоризонталне и такође можете уштедети трошкове у својој производњи.
Зашто изабрати нас
Професионални тим
Користимо саморазвијене машине алатке и роботе како бисмо купцима пружили флексибилне аутоматизоване производне линије и побољшали конкурентност купаца.
Наш сервис
Придржавајући се "квалитетних производа, висококвалитетних услуга". Пружамо вам онлајн одговоре 24 сата дневно.
Контрола квалитета
Стандардизована и потпуно оптимизована контрола квалитета, мајсторство у производним процесима и опреми за обраду, обезбеђујући квалитет производа.
Наш производ
Можемо да дизајнирамо, развијемо, инсталирамо, тестирамо, отклањамо грешке индустријског робота, његове јединице и пратећу додатну опрему, укључујући уређај за пренос учвршћења, уређај за позиционирање и контролни систем, можемо да обезбедимо робота за заваривање, робота за резање, робота за фарбање, робота за склапање, робота за полирање, робота за руковање , прегледајте робота, робота за електролучно заваривање и тако даље.
Вертикални обрадни центри раде по моделу дизајна компоненти. Бројне машине алатке и параметри потребни за делове претварају се у информационе кодове који су опште прихватљиви и читљиви помоћу нумеричког управљачког уређаја машине.
Програм за обраду помаже у аутоматској обради ЦНЦ програма компоненте. Ови кодови инструкција се обично чувају на носачима информација као што су дискови или пробушене траке док се ови носачи шаљу на улазни уређај. Можете прочитати ове информације и пренети их на уређај за нумеричку контролу. Такође, можете користити рачунар и обрадни центар за директно слање информација како бисте постигли улаз и излаз програма компоненте.
Вертикални обрадни центар генерално има три линеарне координате кретања. Ту је и ротирајући сто са хоризонталном осом причвршћен за радни сто. Ово му помаже да лако производи кружне радне предмете.
Компоненте вертикалног обрадног центра
Ротирајуће вретено
Вретено за глодање је обично окомито/вертикално на радни сто. То је ротирајућа осовина са јединицом за држање алата или радног предмета. Генерално, осовина вретена делује као позиционирани, потпорни и ротациони погон за радне предмете.
Радни сто
Сто је раван на који се обрадак поставља директно или помоћу неколико држача као што су чврсте стезне стеге или брушени алуминијумски делови. Сто има к-осу која укључује кретање лево и десно, док и-оса има кретање напред и назад. Ове осе и з-оса вам омогућавају да додате неограничене карактеристике радним комадима преко равни кретања.
Мењач алата
Мењач алата повећава продуктивност вертикалног машинског центра омогућавајући аутоматски избор алата за различите задатке у распону од грубог сечења до бушења финих рупа.
Ротирајући столови
Додавање додатних оса вертикалним млиновима може значајно да побољша продуктивност мењањем једноставне машине за глодање са 3-осом у 4-осну или 5-осну машину која може да производи сложене компоненте са различитим површинама као што су лопатице турбине .
Систем расхладне течности
Већина цнц вертикалних центара за глодање користи системе расхладне течности који се поново израчунавају како би осигурали да су делови и алати за сечење добро подмазани. Овај систем расхладне течности често користи воду и растворљиво уље између различитих течности.
Кућишта/пуни поклопци
Ови поклопци помажу да се смањи прскање изазвано операцијама млевења. Исто тако, штити машинисте и околину од операције обраде.
Брзи утоваривачи
Шатл столови или други аутоматизовани системи за делимично утовар помажу да се повећа продуктивност ЦНЦ вертикалног обрадног центра уз смањење времена застоја.
Вијчани транспортер
Транспортери за струготине или пужеви могу помоћи у померању струготине из радног простора како би се олакшала продуктивност и елиминисало време застоја због ручног одлагања отпада.
Примена и употреба вертикалних обрадних центара
Структуре попут корпе или постоља имају неправилне облике. Већина ових обрађених делова захтева мешовиту обраду тачке, линије и лица у више тачака. Вертикални центри за глодање са могућношћу аутоматске обраде омогућавају вам да обрађујете ове сложене компоненте које је често тешко направити користећи традиционалне технике.
ЦНЦ делови типа кутије су они са системом са једном рупом и неколико шупљина унутар. Ови делови типа кутије су уобичајени у аутомобилима и авионима. Блок мотора, кутија вретена, шкољка зупчасте пумпе, блок дизел мотора. Користећи вертикални обрадни центар, можете извршити 60-95% операције стандардних алатних машина у једнократном стезању. Штавише, вертикални центри имају високу тачност, ефикасност, крутост и аутоматску промену алата. Под условом да је редослед процеса добро програмиран и да користите одговарајућу опрему и алате, могу се решити тешки проблеми машинске обраде делова у облику кутије.
Компоненте као што су пропелери, гребени и импелери са сложеним кривинама су стандардне у авијацији и транспорту. Традиционалне алатне машине чине ове компоненте са закривљеним деловима, контуром површине и кутијом/ливом са затвореним унутрашњим шупљинама изазовним за креирање са жељеном прецизношћу обраде. Међутим, вишеосни вертикални машински центри интегрисани са технологијом ЦНЦ машина помажу да се производе закривљени делови са највећом прецизношћу и прецизношћу ефикасно и за краће време.
Вертикални обрадни центар нуди високу флексибилност и прилагодљивост. Када промените машински објекат, можете да правите и уносите нове програме, мењате неке сегменте програма или користите посебна специјална упутства. На пример, можете користити функцију зумирања да бисте произвели делове истог облика, али различитих величина. Нуди одличну погодност за производњу у малим серијама, тестирање нових производа или производњу у више варијанти. Такође, смањује циклус припреме производње и пробне производње.
Карактеристике вертикалног обрадног центра за побољшање продуктивности
Могућност сечења метала
Могућност сечења метала вертикалног обрадног центра може помоћи у резању широког спектра материјала. Способност резања би била главни кључ за побољшање продуктивности. Стога је вретено једна од најважнијих карактеристика за процену на било ком вертикалном обрадном центру.
Подршка алата и капацитет
Типичан вертикални обрадни центар је неопходан за производњу различитих делова, брзу замену делова и честу проверу квалитета алата. Међутим, нису сви вертикални машински центри дизајнирани имајући у виду ова разматрања, то би изазвало честе застоје који могу брзо да доведу до већих трошкова делова, продуженог времена испоруке, а посебно губи значајну количину профита. То је разлог зашто произвођачи траже нека решења како би избегли овакве проблеме јер вертикални машински центар нуди добар капацитет хлађења.
Контролни софтвер
Контролни софтвер може олакшати или ограничити флексибилност складиштења података, координатних система, сондирања и умрежавања машине. Ако интерфејс није прилагођен кориснику, оператери ће потрошити више времена да реше проблем. Непотребне сложености губе време оператера и време рада машине.
Интеграција аутоматизације
Интеграција аутоматизације чини да различите верзије хардвера и софтвера за аутоматизацију раде заједно. Комбинује неколико подсистема да раде заједно као један велики систем. Интеграција аутоматизације смањује потребу за радном снагом, а такође повећава продуктивност.
Фиксирање и потенцијал 4. осе
Контролни софтвер може олакшати или ограничити флексибилност складиштења података, координатних система, сондирања и умрежавања машине. Ако интерфејс није прилагођен кориснику, оператери ће потрошити више времена да реше проблем. Непотребне сложености губе време оператера и време рада машине.
Погодан за руковаоца (ергономија)
Омогућава ефикасно прилагођавање вашег радног окружења и чини да се осећате удобно и безбедно док обављате свој посао. Његова аутоматизација такође може побољшати ергономију оператера кроз додатно време и простор за постављање радних комада.
Побољшање продуктивности
Повећање искоришћења вретена и смањење времена промене и подешавања ради побољшања продуктивности. Побољшајте аутоматску функцију да бисте побољшали флексибилност и пропусност.
Материјал
Различите врсте алата и резача зависе од врсте материјала који се обрађује или крајњег производа који се производи.
Очекивана тачност
Уверите се да ВМЦ може да испуни ваше захтеве за прецизношћу, а посебно да ли перформансе система или алата могу да достигну ваша очекивања.
Потребне стопе производње
Остварите идеалну стопу производње што значи да ВМЦ треба да производи делове за кратко време, одржава висок квалитет и минимално коришћење ресурса.
Фиксни трошкови - трошкови алата
Редовна провера и замена делова су неопходни да би машина одржала најбоље перформансе и произвела производе високог квалитета.
1.Ротирајуће вретено
Вретено, које је окомито на радну површину или сто, може да држи разне алате за сечење (или млинове како их понекад називају). Кертриџ вретена је монтиран у кућиште које се кретало горе-доле—овај смер кретања се назива з-оса.
2.Табела
Сто је платформа на коју се монтирају радни предмети - било директно или кроз разне елементе као што су брушене алуминијумске плоче или чврсте стезне стеге. Сто има кретање лево и десно, које називамо к-оса, и напред-назад, које се назива и-оса. Ове две осе кретања, заједно са з-осом, омогућавају практично неограничено контурисање преко равни кретања.
3.Мењач алата
Мењач алата у великој мери повећава продуктивност вмц-а омогућавајући аутоматски, компјутерски контролисан избор алата за различите задатке од грубог сечења до финог бушења рупа.
4. Систем за хлађење
Да би делови и секачи били хладни и подмазани, већина ВМЦ користи неку врсту система за хлађење са рециркулацијом; који је обично мешавина растворљивог уља и воде, али може бити и разне друге течности.
5. Чип / пужни транспортер
Да би се струготина евакуисала из радне зоне, могу се користити различити транспортери струготине и пужеви за струготину како би се повећала продуктивност и смањило време застоја услед ручног уклањања отпадне струготине.
6. Пуни поклопци / кућишта
Они се могу додати да би се смањило прскање/прскање узроковано операцијама глодања и заштитили оператере и околину од процеса обраде.
7.Ротирајући столови
Додавање додатних оса машини може у великој мери повећати њену продуктивност претварањем једноставне машине са три осовине у четворо- или чак петоосни систем способан да обрађује сложене компоненте са различитим површинама (као што су лопатице турбине).
8.Утоваривачи за брзи утовар
Још један сјајан додатак за значајно повећање продуктивности је употреба шатл столова или других аутоматских система за утовар делова. Ово може смањити време застоја и значајно повећати време 'укључења' вретена већине вмц система.
Како одржавати вертикални обрадни центар?
Неопходно је очистити целу машину, укључујући радни сто, тело, хлађење вретена и остатке обраде на преносном систему магацина алата, и извадити држач алата у магацину алата за третман против рђе, и то посебним кутија за складиштење ручке ножа засебно паковање. Одржавање против рђе је неопходно. Течност против рђе треба нанети на површину стола, завртањ вретена и друге делове обрадног центра како би се избегло да рђа утиче на његову тачност. Поред тога, телескопски штит вертикалног обрадног центра такође треба да буде премазан течношћу против рђе. Близина мотора са И осе на дну колоне је посебно склона контаминацији уљем и крхотинама, које треба пажљиво очистити. Ако је време застоја обрадног центра дуго, потребно је шестоугаоним кључем отворити штитове Кс и И осе, а затим нанети течност против рђе на вијак.
Време застоја у обрадном центру је предуго, а три осе треба да иду до средњег положаја сваке осе да би искључиле опрему, тако да је у стању равнотеже напрезања; потребно је избегавати задржавање на граничном положају покретне осе, тако да ће неуједначена сила утицати на тачност опреме. Ако је окружење за обраду релативно влажно, боље је да блокирате филтер контролне кутије и налепницу за вентилатор на електричној кутији да бисте избегли квар електричних компоненти због влажног времена. Производна радионица треба да спречи да глодари оштете машинске линије и изазову кварове у обради. Када опрема није прикладна дуже време, проверите напон напајања машине алатке када се поново укључи. Прекидач за напајање машине алатке може се укључити тек након што се напон стабилизује око 10 минута након што је главни прекидач укључен. Затим укључите друге прекидаче за напајање у електричној кутији. Истовремено, не може се одмах обрадити. Потребно је извршити предгревање вретена у празном ходу. Укључите вретено да се загрева пола сата пре нормалне обраде. Истовремено проверите ниво уља у хидрауличном систему, ниво расхладне течности алата и проверите да ли у филтеру за компримовани ваздух има воде или уља.
Ако било која опрема жели да одржи дугорочну стабилну тачност обраде, она је неодвојива од одржавања и заштите научних система. Ако вертикални обрадни центар није погодан дуже време, мора се поставити заштитни рад за спречавање рђе и прекидач за напајање, како не би утицали на тачност опреме када се поново покрене за обраду, и одржава високу прецизност и ефикасну обраду. Због сложености и прецизности ЦНЦ обраде, мала грешка може довести до потпуног отпадања радног комада, узрокујући озбиљну штету животном веку опреме.
Наша фабрика
Далиан Полифулл Интеллигенце Тецхнологи Цо., Лтд. је професионално предузеће за производњу алатних машина, главни производи укључују струг, глодалицу, машину за млевење итд., а према потребама купаца такође можемо да дизајнирамо и производимо различите машине за посебне намене, да обезбедимо релативну надоградњу технологије и услуге трансформације у машинским алатима поље. У међувремену, ми смо компанија која производи аутоматизоване роботе. Можемо да дизајнирамо, развијемо, инсталирамо, тестирамо, отклањамо грешке индустријског робота, његове јединице и пратећу додатну опрему, укључујући уређај за пренос, уређај за позиционирање и контролни систем. Можемо да обезбедимо робота за заваривање, робота за резање, робота за фарбање, робота за склапање, робота за полирање, робота за руковање, робота за преглед, робота за лучно заваривање и тако даље. Дали смо много референци за индустрију аутоматизације у Кини.
ФАК
Ми смо професионални произвођачи и добављачи центара за вертикалну обраду у Кини. Молимо вас да овде купите висококвалитетни вертикални обрадни центар за продају и добијете понуду из наше фабрике. За прилагођену услугу, контактирајте нас сада.